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在發(fā)展中求生存,不斷完善,以良好信譽和科學(xué)的管理促進企業(yè)迅速發(fā)展XLPE電纜絕緣厚度
摘要:就電纜絕緣厚度設(shè)計方法、XLPE電纜絕緣減薄的技術(shù)發(fā)展作了概述。針對110kV、220kV國內(nèi)外存在的差異,從工程選用到全面對待提出了建議。
關(guān)鍵詞:高壓XLPE電纜 絕緣厚度 絕緣弱點
前言
高壓XLPE電纜絕緣層的必要厚度,將是保障電纜絕緣經(jīng)受各種可能過電壓作用下能可靠運行的基礎(chǔ)。然而,過于保守的絕緣厚度,使電纜成本增加、電纜外徑增大、電纜載流能力降低以及在限重條件下導(dǎo)致每盤電纜長度減少從而引起工程中電纜接頭增多。
在XLPE電纜統(tǒng)一標準中含有絕緣厚度的規(guī)定,從有助于技術(shù)性能完善、確保產(chǎn)品質(zhì)量和符合使用要求等方面來看顯然是有積極意義的,但在我國加入WTO后,高壓電纜的國內(nèi)外產(chǎn)品準入市場主要以IEC標準作為準則。在國外高壓XLPE電纜絕緣普遍較薄,而國內(nèi)制造廠有能力設(shè)法改進工藝、提高質(zhì)量來改善原有影響絕緣厚度因素的情況下,如果國內(nèi)仍一成不變地執(zhí)行原厚度標準,勢必使很多企業(yè)失去參與公平競爭的機會。為此,特撰本文提出建議,希望有助妥善解決矛盾?!?/p>
1 電纜絕緣厚度的設(shè)計方法
電纜絕緣層厚度△i是基于在其預(yù)期使用壽命內(nèi)能安全承受各種可能電壓條件來確定的,一般按工頻電壓、沖擊電壓二者均滿足要求來計算。我國以及日本、英國、德國和韓國等對高壓單芯電纜絕緣厚度的確定[1~3]均采用下式(1)、(2)計算結(jié)果中擇取較大值的方法。
△i=BIL×k1×k2×k3/ELimp (2)
式中,ELac為符合韋伯分布的工頻擊穿電壓(平均擊穿強度)的zui低值, kV/mm;ELimp為符合韋伯分布的沖擊擊穿電壓(平均擊穿強度)的zui低值,kV/mm;K1、k1分別為工頻、沖擊電壓相應(yīng)的老化系數(shù);K2、k2分別為工頻、沖擊電壓相應(yīng)的溫度系數(shù);K3、k3分別為工頻、沖擊電壓相應(yīng)的裕度系數(shù);Um為系統(tǒng)額定電壓,kV;BIL為系統(tǒng)雷電沖擊耐壓水平,kV。
部分國家對110kV以上XLPE電纜的△i計算值、實選值及其相關(guān)參數(shù)擇取值見表1。
顯然,必須正確的擬定關(guān)鍵性參數(shù)和其他相關(guān)參數(shù)K1~K3、k1~k3,以使△i的擇取能滿足長期可靠安全運行的要求。
表1 高壓XLPE電纜△i計算值、實選值及其相關(guān)參數(shù)擇取值
Um/kV | BIL//kV | 國 別 | △i實選值/mm | △i計算值/mm | ELac | Limp | K1 | K2 | K3 | k1 | k2 | k3 | |
工頻 | 沖擊 | ||||||||||||
500 | 1 425 | 日本[2] | 27 | 24.3 | 24.5 | 40 | 80 | 2.3 | 1.2 | 1.1 | 1.0 | 1.25 | 1.1 |
500 | 1 550 | 德國[13] | 30 | 29.4 | 29.3 | 30 | 80 | 2.12 | 1.25 | 1.15 | 1.1 | 1.25 | 1.1 |
275 | 1 050 | 日本[1] | 27 | 26.9 | 26.7 | 30 | 60 | 4.0 | 1.1 | 1.1 | 1.1 | 1.25 | 1.1 |
154 | 750 | 日本[1] | 23 | 22.8 | 22.8 | 20 | 50 | 4.0 | 1.1 | 1.1 | 1.1 | 1.25 | 1.1 |
220 | 1 050 | 中國* | 27 | 24.6 | 26.5 | 25 | 60 | 4.0 | 1.1 | 1.1 | 1.1 | 1.25 | 1.1 |
220 | 1 050 | 中國** | 26 | 17.4 | 20.6 | 30 | 70 | 2.69 | 1.2 | 1.1 | 1.0 | 1.25 | 1.1 |
為了有助于認識這些參數(shù)的意義,不妨通過了解日本研制500kV XLPE電纜時確定△i的做法,以資借鑒啟迪。
1.1 ELac、ELimp的確定方式[1,2]
電纜的絕緣擊穿分散性通常以韋伯(Weibull)分布表征,XLPE電纜在電場強度為E時絕緣被擊穿的概率為
?。?)
式中,EL為位置參數(shù);E0為尺寸參數(shù);M為形狀參數(shù)。
按電纜絕緣的體積V來表征XLPE電纜在電場強度為E時絕緣被擊穿的概率,則式(3)可變換成
P(E)=1-exp[-k?V(E-EL)m] ?。?)
式中,k為相關(guān)常數(shù)。
從數(shù)值統(tǒng)計意義上看,在XLPE電纜的電場強度為zui低擊穿場強EL值及以下時,絕緣被擊穿的概率為零。
1.1.1 電場強度表征值的擇取[2~3]。
電場強度在內(nèi)半導(dǎo)電層處有zui高場強Emax與平均場強Emean之分?! ?br /> Emax=U/[rln(R/r)]
Emean=U/△i
式中,R、r為絕緣層、內(nèi)半導(dǎo)電層的半徑;U為電壓。
有的國家(法國、荷蘭等)用對XLPE電纜如充油電纜同樣的方式取Emax表征。在法國,對400kV XLPE電纜,絕緣厚度按工頻Emaxac=16kV/mm來確定;若截面為1200mm2以下時按沖擊Emaximp=85kV/mm來確定;大截面則按工頻zui小Emaxac=7kV/mm來制約絕緣厚度。
另外,由于XLPE電纜絕緣弱點(如雜質(zhì)等)具有隨機分布性,因此,電纜絕緣擊穿實際不一定始于Emax,因而認為以Emean表征更為合理。日本、德國、英國、韓國等就采取此方式。
此外,試驗顯示,Emax隨d/D(d、D為電纜絕緣的內(nèi)、外徑)比值變化而變化,隨電纜截面增大而趨于減小,但Emean卻不隨d/D比值變化而異,故在XLPE電纜的絕緣厚度為待定對象時,擇取Emean較簡明合適。
1.1.2 以包含薄絕緣層試樣等測試方式確定擊穿場強[2]
日本研制500kV XLPE電纜時,在改善絕緣弱點(雜質(zhì)、半導(dǎo)電層突起等)的生產(chǎn)工藝及其質(zhì)量監(jiān)控方面比以往275kV XLPE電纜的制造有了明顯的進步。進行絕緣設(shè)計時,曾按500kV XLPE電纜工藝條件制備了一批比預(yù)期絕緣厚度(25~30mm)薄些(6、9、15mm)的試樣。
?。?)以絕緣層較薄的樣品進行測試取得反映絕緣特性的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)。以絕緣厚度為6mm的樣品40個在室溫下測試其擊穿場強值整理出按F(x%)的韋伯分布曲線。得到zui低擊穿場強ELac=57kV/mm、mac=1.4、Eoac=15 kV/mm,ELimp=112kV/mm、mimp=1.8、Eoimp=35kV/mm(電纜樣品條件d、D分別為16.7mm、28.7mm);并根據(jù)式(3)、(4),按樣品長為10 m的條件算出V,可求得kac=5.273×10-9/mm3、kimp=3.885×10-9/mm3。
又對絕緣厚度分別為6、9、15mm的3類樣品分別測試其擊穿場強值,察明△i影響Emean的變化情況,結(jié)果歸納出測試值的關(guān)系式有:
ELac(△i)=78△i-0.18 (5)
ELimp(△i)=155△i-0.18(6)
(2) 按500kV XLPE電纜實際尺寸(△i為27~30mm,截面為2500mm2,d、D分別為61.2、120.2 mm,長為20m)算出此時的V值。由式(3)、(4)可推算出此時的Eoac=1.1kV/mm、Eoimp=4.7kV/mm。當△i為27mm時,由式(5)、(6)有ELac=43.1kV/mm、ELimp=85.6kV/mm;若取△i為30mm時,ELac=42.2kV/mm、ELimp=84kV/mm。實際擇取ELac=40kV/mm、ELimp=80kV/mm,見表1中所列。
?。?)對500kV XLPE試制電纜的設(shè)計電場強度進行驗證試驗。施加電壓應(yīng)不小于式(1)、(2)分子項
110kV及以上現(xiàn)狀述評
國內(nèi)外110kV及以上概況見表4。
由表4可見,我國110、220kV電纜絕緣厚度比世界上有些國家同類電壓等級的厚?,F(xiàn)就如何認識和對待該問題提出分析與建議。
表4 各國110~500kV [3] mm
額定電壓UN/kV | 110~123 | 132~145 | 220~245 | 380~420(500) |
美國、加拿大 | 20.3(UN=115) | 21.6(UN=138) | 23.4,(加)25.7 | |
英國、意大利 | (英)20→14(開發(fā)中) | 25(試驗) | ||
法 國 | 14(UN=90) | 22~23 | 27~30 | |
德 國 | 9(試驗) | 15(試驗) | 27~29.5 | |
荷 蘭 | 27.5(試驗) | |||
瑞 士 | 13~17 | 14~17 | 20~26 | 29~35 |
丹 麥 | 19 | |||
俄 羅 斯 | 12 | |||
澳大利亞 | 27(UN=200~275) | |||
韓 國 | 23(UN=154) | |||
日 本 | 17 | 23(UN=275) | 27(UN=500) | |
中 國 | 16~19* | 24~27** |
* 按GB 11017—89,纜芯截面為240、300、400、500、630、800mm2及以上時,絕緣厚度相應(yīng)為19、18.5、17.5、17、16.5、16 mm。
** 按CSBTS/TC213-01-1999,纜芯截面為400和500、630、800、1 000mm2及以上時,絕緣厚度相應(yīng)為27、26、25、24mm。
(1)我國在制訂的統(tǒng)一電纜標準中規(guī)定了絕緣厚度,這對各廠初期產(chǎn)品的規(guī)范化具有積極意義,且其指標制訂當時不失先進性。如對比美國愛迪生照明公司聯(lián)合會(AEIC)制訂電纜技術(shù)條件同類標準[6],110kV 我國比美國薄,沒有其保守?! ?br /> ?。?) 往往受雷電沖擊耐壓水平(BIL)制約,同一額定電壓級的BIL在我國與其他國家并非都等同。如我國220kV與日本275kV的BIL一樣,意味著同一額定電壓的BIL我國較高,相應(yīng)絕緣較厚,選用國外產(chǎn)品應(yīng)注意。
?。?) 從動態(tài)發(fā)展觀點看,電纜絕緣厚度并非一成不變。有持此觀點的國內(nèi)專業(yè)人士指出,按我國國家標準規(guī)定的110kV 可以在絕緣安全裕度范圍內(nèi)適當?shù)販p薄[7]。鑒于我國標準修訂的時間往往間隔過長,常滯后于技術(shù)發(fā)展水平。如果機械性地以現(xiàn)行標準制約電纜絕緣厚度,客觀上不利于國內(nèi)電纜制造企業(yè)參與市場公平競爭;反過來,缺乏市場從而難獲效益的企業(yè),由于實現(xiàn)制造工藝技術(shù)進步的資金難以為繼,將更無條件改變技術(shù)落后的局面。
(4)客觀形勢的發(fā)展需要絕緣層盡可能薄的電纜。電纜絕緣層減薄不僅可降低電纜造價,同時還可提高載流能力、增加每盤電纜的容許長度并減少接頭,從而帶來提高運行可靠性、減少工程投資等綜合效益,為此,① 在工程訂貨技術(shù)條件制訂時,對國內(nèi)外電纜均應(yīng)遵循IEC 60840等標準,同時,除了要強調(diào)滿足我國系統(tǒng)的BIL水平外,不必硬性規(guī)定國產(chǎn)電纜絕緣厚度,宜以較變通措詞不限制廠家實施工藝改進、減薄絕緣厚度的積極性。如此,將有助推動技術(shù)進步,實現(xiàn)良性循環(huán)的局面。② 借鑒日本減薄絕緣厚度技術(shù)發(fā)展經(jīng)驗,鼓勵有條件的企業(yè)通過制造工藝革新以改善絕緣性能;開展必要的試驗,提出減薄絕緣的分析論證,并用通過預(yù)鑒定試驗方式佐證。如110kV等級電纜,除按20次熱循環(huán)試驗的國標要求外,也可考慮適當延長但應(yīng)短于220 kV的預(yù)鑒定試驗時間(如90個周期)。總之,在不以標準限定的同時,明確以含有試驗分析的驗證方式來要求較妥善。
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